Лазерное и листообрабатывающее оборудование

Промышленное оборудование для металлообработки

Подбираем, поставляем и запускаем оборудование для обработки листового металла, труб, сварки и автоматизации. Помогаем производству работать точнее и стабильнее.

Волоконный лазерный станок Ель-Сел в светлом производственном цехе
Результаты для вашего производства

Оборудование должно давать новые возможности

Новое направление продукцииЗапускайте новые изделия, которые раньше было сложно или дорого производить.
Больше объём без потери качестваПовышайте производительность и стабильно выполняйте производственные планы.
Сложные заказы под ключБеритесь за сложные проекты и укрепляйте позиции на рынке.
Меньше ручного трудаАвтоматизируйте процессы и снижайте зависимость от кадров.
Направления оборудования

Решения для современного производства

Подбор оборудования

Что нужно для подбора оборудования

Ответы на эти вопросы помогают убрать лишние опции и не недооценить узкие места будущего участка.

01
Материал и толщина

Определяют технологию, мощность, газ и достижимый темп.

02
Габариты заготовки

Влияют на рабочее поле, схему загрузки и площадь участка.

03
Номенклатура

Показывает, нужна гибкость или узкоспециализированная производительная линия.

04
Плановая загрузка

Позволяет считать не пиковую, а стабильную производительность.

05
Инфраструктура

Электричество, газы, фундамент, климат и логистика внутри цеха.

06
Сервисный контур

Запуск, обучение, расходные материалы и критически важные запасные части.

Согласованная конфигурация под вашу задачу

Определяем технологию, мощность, комплектацию, автоматизацию и требования к подготовке участка. Материал, толщина, формат заготовки, требуемая производительность и дальнейшее расширение участка определяют решение точнее, чем название модели в каталоге.

Тип оборудования · мощность · комплектация · подготовка участка

Подобрать конфигурацию
Оборудование для металлообработки

Технологии, которые работают на ваш результат

Подбираем не просто модель, а конфигурацию под деталь, материал, серийность и требуемый темп производства.

Поставка — только середина проекта

Результат появляется после монтажа, настройки, обучения и стабильной работы оборудования в вашем цехе.

Что нужно для подбора оборудования

Ответы на эти вопросы помогают убрать лишние опции и не недооценить узкие места будущего участка.

01
Материал и толщина

Определяют технологию, мощность, газ и достижимый темп.

02
Габариты заготовки

Влияют на рабочее поле, схему загрузки и площадь участка.

03
Номенклатура

Показывает, нужна гибкость или узкоспециализированная производительная линия.

04
Плановая загрузка

Позволяет считать не пиковую, а стабильную производительность.

05
Инфраструктура

Электричество, газы, фундамент, климат и логистика внутри цеха.

06
Сервисный контур

Запуск, обучение, расходные материалы и критически важные запасные части.

Согласованная конфигурация под вашу задачу

Определяем технологию, мощность, комплектацию, автоматизацию и требования к подготовке участка. Материал, толщина, формат заготовки, требуемая производительность и дальнейшее расширение участка определяют решение точнее, чем название модели в каталоге.

Тип оборудования · мощность · комплектация · подготовка участка

Подобрать конфигурацию
Оборудование для металлообработки

Технологии, которые работают на ваш результат

Подбираем не просто модель, а конфигурацию под деталь, материал, серийность и требуемый темп производства.

Поставка — только середина проекта

Результат появляется после монтажа, настройки, обучения и стабильной работы оборудования в вашем цехе.

Что нужно для подбора оборудования

Ответы на эти вопросы помогают убрать лишние опции и не недооценить узкие места будущего участка.

01
Материал и толщина

Определяют технологию, мощность, газ и достижимый темп.

02
Габариты заготовки

Влияют на рабочее поле, схему загрузки и площадь участка.

03
Номенклатура

Показывает, нужна гибкость или узкоспециализированная производительная линия.

04
Плановая загрузка

Позволяет считать не пиковую, а стабильную производительность.

05
Инфраструктура

Электричество, газы, фундамент, климат и логистика внутри цеха.

06
Сервисный контур

Запуск, обучение, расходные материалы и критически важные запасные части.

Согласованная конфигурация под вашу задачу

Определяем технологию, мощность, комплектацию, автоматизацию и требования к подготовке участка. Материал, толщина, формат заготовки, требуемая производительность и дальнейшее расширение участка определяют решение точнее, чем название модели в каталоге.

Тип оборудования · мощность · комплектация · подготовка участка

Подобрать конфигурацию
Оборудование для металлообработки

Технологии, которые работают на ваш результат

Подбираем не просто модель, а конфигурацию под деталь, материал, серийность и требуемый темп производства.

Поставка — только середина проекта

Результат появляется после монтажа, настройки, обучения и стабильной работы оборудования в вашем цехе.

Что даёт наше оборудование

Качество, темп и гибкость в ежедневной работе

Оборудование должно упрощать ежедневную работу, а не создавать новые сложности.

01
Точность и повторяемость деталей

Настроенный процесс помогает получать стабильный результат в серии.

02
Стабильное качество

Контролируемые параметры уменьшают отклонения между деталями.

03
Гибкая переналадка

Технологию и оснастку можно подобрать для разных задач.

04
Рациональное использование ресурса

Материал, толщину и задачу учитываем при подборе технологии.

05
Рабочий темп

Конфигурация должна соответствовать нужному объёму и последовательности операций.

06
Плановое обслуживание

Сервис и комплектующие помогают поддерживать рабочий процесс.

Создать запрос

Результат — не только одна операция

Смотрим, как оборудование будет работать вместе с подготовкой, следующими этапами и реальной загрузкой участка.

Деталь и материал

Определяют технологию, оснастку и рабочий режим.

Объём и ритм

Показывают, где нужна гибкость, а где — стабильный темп.

Следующие операции

Учитываем подготовку, перемещение детали и процесс после обработки.

Начинаем с задачи

Технология для вашего производственного процесса

Сначала определяем исходные данные, затем согласовываем технологию, конфигурацию и запуск.

Технология

Подбираем процесс под деталь, материал и требования к результату.

Комплектация

Согласовываем оборудование, нужные опции и подготовку участка.

Запуск и поддержка

Планируем ввод в работу, обучение и сервисный контур.

Качество, темп и гибкость в ежедневной работе

Оборудование должно упрощать ежедневную работу, а не создавать новые сложности.

01
Точность и повторяемость деталей

Настроенный процесс помогает получать стабильный результат в серии.

02
Стабильное качество

Контролируемые параметры уменьшают отклонения между деталями.

03
Гибкая переналадка

Технологию и оснастку можно подобрать для разных задач.

04
Рациональное использование ресурса

Материал, толщину и задачу учитываем при подборе технологии.

05
Рабочий темп

Конфигурация должна соответствовать нужному объёму и последовательности операций.

06
Плановое обслуживание

Сервис и комплектующие помогают поддерживать рабочий процесс.

Создать запрос

Результат — не только одна операция

Смотрим, как оборудование будет работать вместе с подготовкой, следующими этапами и реальной загрузкой участка.

Деталь и материал

Определяют технологию, оснастку и рабочий режим.

Объём и ритм

Показывают, где нужна гибкость, а где — стабильный темп.

Следующие операции

Учитываем подготовку, перемещение детали и процесс после обработки.

Начинаем с задачи

Технология для вашего производственного процесса

Сначала определяем исходные данные, затем согласовываем технологию, конфигурацию и запуск.

Технология

Подбираем процесс под деталь, материал и требования к результату.

Комплектация

Согласовываем оборудование, нужные опции и подготовку участка.

Запуск и поддержка

Планируем ввод в работу, обучение и сервисный контур.

Качество, темп и гибкость в ежедневной работе

Оборудование должно упрощать ежедневную работу, а не создавать новые сложности.

01
Точность и повторяемость деталей

Настроенный процесс помогает получать стабильный результат в серии.

02
Стабильное качество

Контролируемые параметры уменьшают отклонения между деталями.

03
Гибкая переналадка

Технологию и оснастку можно подобрать для разных задач.

04
Рациональное использование ресурса

Материал, толщину и задачу учитываем при подборе технологии.

05
Рабочий темп

Конфигурация должна соответствовать нужному объёму и последовательности операций.

06
Плановое обслуживание

Сервис и комплектующие помогают поддерживать рабочий процесс.

Создать запрос

Результат — не только одна операция

Смотрим, как оборудование будет работать вместе с подготовкой, следующими этапами и реальной загрузкой участка.

Деталь и материал

Определяют технологию, оснастку и рабочий режим.

Объём и ритм

Показывают, где нужна гибкость, а где — стабильный темп.

Следующие операции

Учитываем подготовку, перемещение детали и процесс после обработки.

Начинаем с задачи

Технология для вашего производственного процесса

Сначала определяем исходные данные, затем согласовываем технологию, конфигурацию и запуск.

Технология

Подбираем процесс под деталь, материал и требования к результату.

Комплектация

Согласовываем оборудование, нужные опции и подготовку участка.

Запуск и поддержка

Планируем ввод в работу, обучение и сервисный контур.

Запуск проекта

Не только оборудование, а полный запуск проекта

Подбор, комплектацию, подготовку участка, запуск и сервис согласовываем как один проект.

01
Техническая консультация

Обсуждаем изделия, операции и требования к оборудованию.

02
Техническое решение

Определяем технологию, конфигурацию и необходимое оснащение.

03
Комплектация и предложение

Фиксируем согласованный состав проекта.

04
Подготовка участка

Согласовываем место установки, подключения и логистику.

От модели к рабочему участку

Поставка — лишь одна часть проекта. С ней связываем монтаж, настройку, обучение и дальнейшую поддержку.

Обсудить проект с техническим специалистом

От первого разговора до работы на участке

Сначала — производственная задача

Рассматриваем деталь, материал, серийность, темп и условия площадки. Это помогает подобрать рабочую конфигурацию, а не просто модель.

Согласовываем весь маршрут

В предложении фиксируем состав поставки, подготовку участка и последовательность запуска, чтобы этапы не существовали отдельно.

  1. 01Запуск

    Монтируем, настраиваем и обучаем команду.

  2. 02Плановое обслуживание

    Регламентные работы и проверка оборудования в производственном режиме.

  3. 03Диагностика и поддержка

    Помогаем с техническими вопросами после запуска.

Поддержка на всех этапах

Один партнёр для подбора, запуска и сервиса

Начинаем с производственной задачи и сопровождаем оборудование после запуска.

Что остаётся с нами

Технические вопросы, обучение операторов, плановые работы и подбор комплектующих сопровождают реальную работу участка.

Когда задача меняется

Помогаем уточнить конфигурацию под новые детали, объём или последовательность операций.

Не только оборудование, а полный запуск проекта

Подбор, комплектацию, подготовку участка, запуск и сервис согласовываем как один проект.

01
Техническая консультация

Обсуждаем изделия, операции и требования к оборудованию.

02
Техническое решение

Определяем технологию, конфигурацию и необходимое оснащение.

03
Комплектация и предложение

Фиксируем согласованный состав проекта.

04
Подготовка участка

Согласовываем место установки, подключения и логистику.

От модели к рабочему участку

Поставка — лишь одна часть проекта. С ней связываем монтаж, настройку, обучение и дальнейшую поддержку.

Обсудить проект с техническим специалистом

От первого разговора до работы на участке

Сначала — производственная задача

Рассматриваем деталь, материал, серийность, темп и условия площадки. Это помогает подобрать рабочую конфигурацию, а не просто модель.

Согласовываем весь маршрут

В предложении фиксируем состав поставки, подготовку участка и последовательность запуска, чтобы этапы не существовали отдельно.

  1. 01Запуск

    Монтируем, настраиваем и обучаем команду.

  2. 02Плановое обслуживание

    Регламентные работы и проверка оборудования в производственном режиме.

  3. 03Диагностика и поддержка

    Помогаем с техническими вопросами после запуска.

Поддержка на всех этапах

Один партнёр для подбора, запуска и сервиса

Начинаем с производственной задачи и сопровождаем оборудование после запуска.

Что остаётся с нами

Технические вопросы, обучение операторов, плановые работы и подбор комплектующих сопровождают реальную работу участка.

Когда задача меняется

Помогаем уточнить конфигурацию под новые детали, объём или последовательность операций.

Не только оборудование, а полный запуск проекта

Подбор, комплектацию, подготовку участка, запуск и сервис согласовываем как один проект.

01
Техническая консультация

Обсуждаем изделия, операции и требования к оборудованию.

02
Техническое решение

Определяем технологию, конфигурацию и необходимое оснащение.

03
Комплектация и предложение

Фиксируем согласованный состав проекта.

04
Подготовка участка

Согласовываем место установки, подключения и логистику.

От модели к рабочему участку

Поставка — лишь одна часть проекта. С ней связываем монтаж, настройку, обучение и дальнейшую поддержку.

Обсудить проект с техническим специалистом

От первого разговора до работы на участке

Сначала — производственная задача

Рассматриваем деталь, материал, серийность, темп и условия площадки. Это помогает подобрать рабочую конфигурацию, а не просто модель.

Согласовываем весь маршрут

В предложении фиксируем состав поставки, подготовку участка и последовательность запуска, чтобы этапы не существовали отдельно.

  1. 01Запуск

    Монтируем, настраиваем и обучаем команду.

  2. 02Плановое обслуживание

    Регламентные работы и проверка оборудования в производственном режиме.

  3. 03Диагностика и поддержка

    Помогаем с техническими вопросами после запуска.

Поддержка на всех этапах

Один партнёр для подбора, запуска и сервиса

Начинаем с производственной задачи и сопровождаем оборудование после запуска.

Что остаётся с нами

Технические вопросы, обучение операторов, плановые работы и подбор комплектующих сопровождают реальную работу участка.

Когда задача меняется

Помогаем уточнить конфигурацию под новые детали, объём или последовательность операций.

Каталог оборудования

Лазерная резка листа

LF3015CN

Открытый листовой лазерный станок

Одноярусный открытый стол 3000 × 1500 мм с прямым доступом к листу. Модель для понятной логистики заготовок и комплектации под фактическую задачу.

Мощность источника, кВт
1 / 2 / 3 / 4 / 6
Рабочее поле, мм
3000 × 1500
Конструкция
Открытый стол

LF3015LN, LF4020LN, LF6025LN

Открытый листовой лазер

Серия с открытым доступом к рабочему полю и несколькими стандартными форматами. Решение для раскроя листа с комплектацией под вашу задачу.

Мощность источника, кВт
1–12
Форматы, мм
3050 × 1520 — 6100 × 2550
Конструкция
Открытый стол

LF3015GA, LF4020GA, LF6025GA

Закрытый лазер со сменными столами

Защитная кабина и сменные столы для организованной работы с листом. Пока станок режет на одном столе, второй можно подготовить к следующему циклу.

Мощность источника, кВт
1.5–12
Форматы, мм
3050 × 1530 — 6050 × 2530
Конструкция
Кабина, сменные столы

MK-3015E, MK-4020E, MK-6020E, MK-6025E, MK-8025E

Листовой лазер со сменными столами

Открытая зона резки и обменные столы для листовых деталей. Подготовку следующего листа можно организовать отдельно от текущего раскроя.

Мощность источника, кВт
1.5–30
Форматы, мм
3000 × 1500 — 8000 × 2500
Конструкция
Открытый, сменные столы

LF4020GH, LF6025GH, LF12025GH

Мощный закрытый листовой лазер

Закрытый комплекс для больших листов и производств с высокой нагрузкой. Три рабочих формата и источники 8–60 кВт позволяют подобрать конфигурацию под материал и нужный темп раскроя.

Мощность источника, кВт
8–60
Форматы, мм
4050 × 2030 — 12500 × 2550
Конструкция
Кабина, сменные столы

LF-3015GV, LF-4020GV, LF-6020GV

Высокодинамичный закрытый лазер

Закрытая листовая серия мощностью 3, 6 или 12 кВт. Для производств, которым важно сократить вспомогательные перемещения между контурами и организовать стабильный поток листовых деталей.

Мощность источника, кВт
3 / 6 / 12
Форматы, мм
3050 × 1530 — 6030 × 2030
Масса заготовки, кг
1200–3200

LF3015E Pro

Компактный открытый листовой лазер

Рабочее поле 3050 × 1530 мм и выбор источника 1–3 кВт. Практичная открытая серия для собственного раскроя стандартного листа и производств с разнообразными небольшими партиями.

Мощность источника, кВт
1–3
Рабочее поле, мм
3050 × 1530
Конструкция
Открытый стол

LF3015CV, LF4020CV

Открытый одностоловый лазер

Одна открытая рабочая платформа, прямой доступ к листу и источник 3 или 6 кВт. Серия сочетает удобную загрузку с динамичным перемещением режущей головы.

Мощность источника, кВт
3 / 6
Форматы, мм
3050 × 1530 / 4100 × 2050
Конструкция
Открытый стол

LF3015P

Компактный закрытый листовой лазер

Закрытая машина с рабочим полем 3000 × 1500 мм и источником в диапазоне 1–6 кВт. Для раскроя стандартного листа там, где нужны защитная кабина и компактное размещение участка.

Мощность источника, кВт
1–6
Рабочее поле, мм
3000 × 1500
Масса заготовки, кг
500

GA III

Закрытый лазер со сменными столами

Листовая серия третьего поколения с кабиной, сменными платформами и мощностью 3, 6 или 12 кВт. Для организованного раскроя с подготовкой следующего листа вне активной зоны резки.

Мощность источника, кВт
3 / 6 / 12
Форматы, мм
3050 × 1500 — 6050 × 2530
Конструкция
Кабина, сменные столы

LF1325LC

Лазер для металла и неметаллов

Открытый комплекс с полем 2500 × 1300 мм и двумя разными источниками: волоконным 500 Вт и CO₂ 150 Вт. Для мастерских, где вместе с тонким металлом обрабатывают подходящие для лазера неметаллические материалы.

Рабочее поле, мм
2500 × 1300
Волоконный источник, кВт
0.5
Источник CO₂, кВт
0.15

LF1390

Компактный закрытый лазер

Рабочее поле 1300 × 900 мм для небольших листовых деталей. Закрытый корпус и винтовые приводы — для участка, где стандартный большой листорез не соответствует размерам основной продукции.

Рабочее поле, мм
1300 × 900
Мощность источника, кВт
0.5–3
Повторяемость позиционирования, мм
±0.02

LF0660

Лазер для малых деталей

Закрытый волоконный комплекс с рабочим полем 600 × 600 мм. Компактный формат для небольших заготовок, опытных деталей и серий, которым не нужен полноразмерный листовой стол.

Рабочее поле, мм
600 × 600
Мощность источника, кВт
0.5–3
Повторяемость позиционирования, мм
±0.02

26031SE, 24031SE, 13031SE

Крупноформатный листовой лазер

Открытая система для длинных листов с рабочей шириной 3200 мм. Серия для деталей, которые неудобно делить под стандартный короткий стол.

Мощность источника, кВт
12–40
Форматы, мм
13100 × 3200 — 26200 × 3200
Конструкция
Открытый стол

MK-3015S, MK-4020S, MK-6020S, MK-6025S

Открытый листовой лазер

Открытый стол с прямым доступом к листу. Серия для производств, которым нужны удобная загрузка и выбор стандартного формата заготовки.

Мощность источника, кВт
1.5–30
Форматы, мм
3000 × 1500 — 6000 × 2500
Конструкция
Открытый стол

GKS14040SA, GKS40040SA, GKS60060SA

Сверхширокий листовой лазер

Большие рабочие поля для длинных и широких деталей. Серия с форматами до 60000 × 6000 мм и индивидуальным планированием производственного участка.

Мощность источника, кВт
30–135
Форматы, мм
14000 × 4000 — 60000 × 6000
Конструкция
Открытый стол

10050SAG, 12040SAG, 14040SAG, 16040SAG, 40040SAG, 60060SAG

Лазер с заказным большим полем

Широкоформатный раскрой с подбором длины и ширины рабочей зоны. Для крупных деталей, которым нужно отдельное планирование подачи, резки и выгрузки.

Мощность источника, кВт
12–135
Заказное поле серии: длина × ширина, м
6–60 × 4–6
Конструкция
Открытый стол

MK-P

Компактный закрытый листовой лазер

Закрытая рабочая зона и выдвижная платформа для загрузки листа. Серия для производства, где важны компактное размещение и удобный доступ к заготовке.

Конструкция
Закрытая кабина
Конфигурация
Выдвижной стол
Управление
CNC

MK-G

Мощный закрытый листовой лазер

Закрытая система со сменными столами для интенсивного раскроя листового металла. В серии заявлены источники 12–80 кВт; конкретную мощность подбираем по деталям.

Мощность источника, кВт
12–80
Конструкция
Кабина, сменные столы
Управление
CNC

MK-H

Крупноформатный лазер на рельсовой станине

Модульная открытая система для длинных листов и крупных плоских деталей. Длину и ширину рабочей зоны согласуем под производственную задачу.

Мощность источника, кВт
≤80
Конструкция
Модульная станина
Управление
CNC

Лазерная резка рулона

GKS-CPL3015B, GKS-CPLS6015B

Лазерная линия резки рулона

Размотка, правка и лазерный раскрой полосы в одном маршруте. Для серийных тонколистовых деталей, которые удобно изготавливать из рулонного металла.

Ширина рулона, мм
500–1500
Максимальная масса рулона, т
10
Мощность источника, кВт
1–6

Лазерные труборезы

12050T3, 12065T3, 36T3

Трёхпатронный лазерный труборез

Три подвижных патрона для длинных и тяжёлых труб. Серия охватывает разные сечения и нагрузки: от конфигурации 36T3 до варианта 12065T3 для заготовок массой до 3000 кг.

Мощность источника, кВт
3–30
Круглая труба, мм
30–600
Масса заготовки, кг
1200–3000

12050T4

Четырёхпатронный тяжёлый труборез

Комплекс для круглых труб до 500 мм, квадратного профиля до 350 × 350 мм и заготовок массой до 2000 кг. Четыре подвижных патрона поддерживают длинный профиль на разных этапах обработки.

Мощность источника, кВт
6–20
Круглая труба, мм
50–500
Масса заготовки, кг
2000

6024TM, 6028TM

Универсальный лазерный труборез

Двухпатронная серия для круглых и квадратных труб с сечением до 240 или 280 мм. Подвижный передний патрон помогает сократить конечный остаток, сохраняя зажим при завершающем резе.

Мощность источника, кВт
1.5–6
Круглая труба, мм
20–280
Масса заготовки, кг
400 / 800

6012 TG-E, 6016 TG-E

Компактный лазерный труборез

Интегрированная серия для небольших труб с сечением от 10 до 120 или 160 мм. Источник 1.5 или 3 кВт, рабочая длина 6500 мм и допустимая масса трубы до 80 кг.

Мощность источника, кВт
1.5 / 3
Круглая труба, мм
10–160
Масса заготовки, кг
80

TM II

Лазерный труборез для малых профилей

Двухпатронная серия для труб до 120 или 160 мм с возможностью резки фаски. Источники 1.5, 3 или 6 кВт и разная динамика вращения для двух размеров патрона.

Мощность источника, кВт
1.5 / 3 / 6
Круглая труба, мм
10–160
Масса заготовки, кг
80

GKS-6009TAG

Труборез с фаской и автоподачей

Двухпатронная система для небольших труб с автоматической загрузкой. Поворотная голова готовит наклонные кромки под следующую сборку.

Мощность источника, кВт
1.5 / 3
Круглая труба, мм
20–90
Эффективная длина резки, мм
6500

Ø19–120 / □19–120

Труборез 19–120 мм со смещением патрона

Компактное решение для круглых и квадратных труб небольшого сечения. Смещение переднего патрона помогает удерживать конечный участок заготовки.

Мощность источника, кВт
1.5
Круглая труба, мм
19–120
Эффективная длина резки, мм
6100

6012TF, 6016TF

Лазерный труборез с боковой станиной

Две конфигурации для труб до 120 или 160 мм. Боковое расположение рабочих узлов и смещение переднего патрона упрощают доступ к заготовке.

Мощность источника, кВт
1.5 / 3 / 6
Круглая труба, мм
10–160
Эффективная длина резки, мм
6500

MK-6012TY, MK-6016TY

Лазерный труборез

Двухпатронный труборез для круглых и квадратных труб. Две заводские модели охватывают сечения до 120 или 160 мм.

Мощность источника, кВт
1–6
Круглая труба, мм
10–160
Количество патронов
2

MK-T2W

Двухпатронный труборез

Отдельный трубный лазер со следящими опорами и приёмной зоной. Для производства, где трубные детали образуют самостоятельный поток.

Количество патронов
2
Управление
CNC
Конструкция
Следящие опоры

MK-6024T3W, MK-6028T3W, MK-6036T3W, MK-6052T3W

Горизонтальный трёхпатронный труборез

Три патрона и поддержка длинных труб для профильного производства. Четыре табличных варианта охватывают сечения до 240, 280, 360 или 520 мм.

Мощность источника, кВт
1.5–20
Круглая труба, мм
20–520
Количество патронов
3

Резка листа и труб

LF3015GAR, LF4020GAR, LF6025GAR, LF8025GAR

Комбинированный лазер для листа и труб

Листовая зона со сменными столами и трубный модуль в одном комплексе. Для производства, которое работает с обоими видами заготовок.

Мощность источника, кВт
1.5–12
Круглая труба, мм
20–240
Конструкция
Лист и труба

LF3015CNR

Комбинированный листовой и трубный лазер

Открытый листовой стол 3050 × 1530 мм с трубным модулем. Один комплекс для производства, которое изготавливает и листовые детали, и элементы из профильной трубы.

Рабочее поле, мм
3050 × 1530
Мощность источника, кВт
1–12
Конструкция
Лист и труба

LF3015GCR

Лазер со сменными столами и трубным модулем

Листовая зона 3050 × 1530 мм со сменными платформами и модуль резки труб. Для смешанного производства, которому важно готовить следующий лист вне текущей зоны резки.

Рабочее поле, мм
3050 × 1530
Мощность источника, кВт
1–12
Конструкция
Лист и труба

LF3015LNR, LF6025LNR

Универсальный лазер для листа и труб

Открытый комбинированный комплекс в двух форматах листового поля. Пневматический трубный модуль работает с круглыми и квадратными заготовками в подтверждённом диапазоне 20–240 мм.

Форматы, мм
3050 × 1530 / 6050 × 2530
Мощность источника, кВт
1–12
Круглая труба, мм
20–240

MK-3015ST, MK-4015ST, MK-6015ST, MK-4020ST, MK-6020ST, MK-6025ST, MK-8025ST

Комбинированный лазер для листа и труб

Открытый листовой стол и трубный узел в одном комплексе. Для смешанных заказов, где нужны плоские и профильные детали.

Мощность источника, кВт
1.5–30
Круглая труба, мм
10–230
Конструкция
Лист и труба

MK-3015ET, MK-4020ET, MK-6020ET

Лазер для листа и труб со сменными столами

Комбинированный комплекс с двумя листовыми платформами и боковым труборезом. Для смешанного производства с регулярным листовым раскроем.

Мощность источника, кВт
1.5–30
Круглая труба, мм
20–230
Форматы, мм
3000 × 1500 — 6000 × 2000

Пространственная резка и профили

LF1800

Робот лазерной резки

Пространственная лазерная обработка сформованных деталей. Робот перемещает голову вдоль контура, к которому неудобно добраться обычным плоским столом.

Мощность источника, кВт
1–4
Радиус руки робота, мм
1800
Повторяемость позиционирования, мм
±0.05

GKS-M3015G, GKS-M3122G, GKS-M4025G

Пятиосевой лазер для 3D-деталей

Резка пространственных контуров с наклоном головы по двум вращательным осям. Для сформованных деталей, требующих обработки с нескольких направлений.

Ход оси Z, мм
≥650 / ≥750
Поворот оси A, °
±135
Повторяемость позиционирования, мм
±0.03

MK-HX

Пятиосевой лазер для стальных профилей

Отрезка, отверстия, вырезы и фаски на двутаврах, швеллерах и уголках. Пять управляемых осей позволяют обрабатывать разные плоскости профиля.

Мощность источника, кВт
6–20
Длина профиля L, мм
≤12000
Диапазон фаски, °
0–45

Листогибочные прессы

WAD 50T/1300, WAD 50T/2000, WAD 70T/1600, WAD 70T/2500, WAD 70T/3200, WAD 80T/2500, WAD 110T/2500, WAD 110T/3200, WAD 110T/4000, WAD 110T/4100, WAD 135T/3200, WAD 135T/4000, WAD 135T/4100, WAD 170T/2500, WAD 170T/3200, WAD 170T/4000, WAD 170T/4100, WAD 220T/2500, WAD 220T/3200, WAD 220T/4000, WAD 220T/5000, WAD 250T/2500, WAD 250T/3200, WAD 250T/4000, WAD 250T/5000, WAD 250T/6000, WAD 300T/3200, WAD 300T/4000, WAD 300T/5000, WAD 300T/6000, WAD 400T/3200, WAD 400T/4000, WAD 400T/5000, WAD 400T/6000, WAD 400T/8000, WAD 500T/4000, WAD 500T/5000, WAD 500T/6000, WAD 600T/3200, WAD 600T/4000, WAD 600T/5000, WAD 600T/6000, WAD 600T/7000, WAD 700T/6000, WAD 800T/6000, WAD 800T/7000, WAD 800T/8000, WAD 800T/10000

Листогибочный пресс с ЧПУ

Электрогидравлическая синхронизация и управление ЧПУ для повторяемой гибки. Выбираем усилие и длину под ваши детали и инструмент.

Усилие, кН
500–8000
Длина гибки, мм
1300–10000
Управление
CNC

WC67K/WC67E

Гидравлический листогибочный пресс NC

Серия WC67K/WC67E с торсионной синхронизацией для стандартных операций гибки. Усилие, длину и управление подбираем под детали, которые производство изготавливает ежедневно.

Усилие, кН
300–6000
Длина гибки, мм
1600–7000
Управление
NC

2-WAD

Тандемные листогибочные прессы

Два пресса для согласованной гибки длинных деталей или отдельной работы с короткими заготовками. Комплекс проектируется под изделие, рабочую длину и организацию подачи.

Конструкция
Два пресса
Управление
CNC
Листогибочные прессы
2-WAD

WAD/WADF

Тяжёлые листогибочные прессы

Семейство для длинного и толстого листа и крупногабаритных деталей. Стандартные табличные варианты дополняются отдельно проектируемыми тяжёлыми конфигурациями.

Усилие, кН
4000–8000
Длина гибки, мм
3200–10000
Управление
CNC

WAD-FMC

Роботизированная гибочная ячейка

Пресс, робот и вспомогательные станции для повторяемого цикла гибки. Комплекс подбирается под геометрию деталей, способ захвата и требуемую последовательность операций.

Конструкция
Пресс и робот
Управление
CNC
Листогибочные прессы
WAD-FMC

WADG

Полностью электрический листогибочный пресс

Электрический сервопривод для управляемого движения балки без основной гидравлической системы. Серия включает компактные прессы и полноразмерные конфигурации для листовых деталей.

Усилие, кН
30–1600
Длина гибки, мм
200–3200
Управление
CNC

Панелегибы

PB1000S, PB1400S

Панелегиб с вакуумной подачей

Сервоэлектрическая гибка панелей с перемещением заготовки присосками. Для корпусов и коробов, где важно последовательно обработать несколько сторон одной детали.

Длина гибки, мм
1000 / 1400
Высота гиба, мм
170
Управление
CNC

PB1400P, PB2000P, PB2500P

Панелегиб с прижимной подачей

Прижимной манипулятор подаёт и поворачивает лист при программной гибке. Серия для повторяемого изготовления панелей и корпусов с несколькими бортами.

Длина гибки, мм
1400 / 2000 / 2500
Высота гиба, мм
170
Управление
CNC

A16, A21, A26

Панелегиб с автоматической сменой инструмента

Автоматизированная подготовка инструмента для разных панельных деталей. Для производства, где меняются форматы, высоты бортов и программы гибки.

Длина гибки, мм
1630 / 2190 / 2610
Высота гиба, мм
180
Управление
CNC

Гильотины и ножницы

QC12K 4/2500, QC12K 4/3200, QC12K 4/4000, QC12K 4/5000, QC12K 4/6000, QC12K 6/2500, QC12K 6/3200, QC12K 6/4000, QC12K 6/5000, QC12K 6/6000, QC12K 8/2500, QC12K 8/3200, QC12K 8/4000, QC12K 8/5000, QC12K 8/6000, QC12K 10/2500, QC12K 10/3200, QC12K 10/4000, QC12K 10/6000, QC12K 12/2500, QC12K 12/3200, QC12K 12/4000, QC12K 12/5000, QC12K 12/6000, QC12K 12/8000, QC12K 16/2500, QC12K 16/3200, QC12K 16/4000, QC12K 16/5000, QC12K 16/6000, QC12K 20/2500, QC12K 20/3200, QC12K 20/4000, QC12K 25/2500, QC12K 25/3200

Гидравлические ножницы с поворотной балкой

Прямолинейная резка листа на полосы и заготовки. Поворотная ножевая балка и задний упор формируют отдельную заготовительную операцию перед гибкой или сборкой.

Табличная толщина резки, мм
4–25
Длина резки, мм
2500–8000
Управление
NC / CNC

Q11K 6/2500, Q11K 6/3200, Q11K 6/4000, Q11K 6/5000, Q11K 6/6000, Q11K 8/2500, Q11K 8/3200, Q11K 8/4000, Q11K 8/5000, Q11K 8/6000, Q11K 13/2500, Q11K 13/3200, Q11K 13/4000, Q11K 13/5000, Q11K 13/6000, Q11K 16/2500, Q11K 16/3200, Q11K 16/4000, Q11K 16/6000, Q11K 16/8000, Q11K 20/2500, Q11K 20/3200, Q11K 20/4000, Q11K 20/6000, Q11K 25/2500, Q11K 25/3200, Q11K 25/4000, Q11K 30/2500, Q11K 30/3200, Q11K 30/4000, Q11K 40/2500

Гильотинные ножницы

Прямое движение ножевой балки для раскроя листа. Исполнения различаются толщиной, длиной реза, диапазоном заднего упора и приводом.

Табличная толщина резки, мм
6–40
Длина резки, мм
2500–8000
Управление
NC / CNC

Комбинированные пресс-ножницы

Q35Y-50, Q35Y-60, Q35Y-90, Q35Y-120, Q35Y-160, Q35Y-200, Q35Y-250

Комбинированные гидравлические пресс-ножницы

Пробивка отверстий, резка полосы и профиля и высечка на одном станке. Серия для заготовительных операций с разными видами металлопроката.

Усилие, т
50–250
Диаметр пробивки, мм
25–40
Прочность материала, Н/мм²
≤450

Станки для V-пазов

ADHK 3200/1250, ADHK 4000/1250, ADHK 4000/1500, ADHK 5000/1250, ADHK 5000/1500, ADHK 6000/1250, ADHK 6000/1500

Портальный станок для V-пазов

Выборка V-образных пазов в листе перед декоративной гибкой. Портальная компоновка обеспечивает доступ к большой плоскости заготовки.

Длина обработки, мм
3200–6000
Ширина обработки, мм
1250 / 1500
Толщина листа для пазования, мм
0.4–4

ADRK 3200/1250, ADRK 3200/1500, ADRK 4000/1250, ADRK 4000/1500

Вертикальный станок для V-пазов

V-образные пазы перед гибкой листовых деталей с выраженным наружным ребром. Серия с передними и задними поддержками и управляемым движением инструмента.

Длина обработки, мм
3200 / 4000
Ширина обработки, мм
1250 / 1500
Толщина листа для пазования, мм
0.4–6

Автоматизация подачи листа

GAS

Автоматическая подача листа

Загрузка и выгрузка листа для лазерного участка. Согласованная работа манипулятора, тележек и станка сокращает ручное перемещение заготовок.

Толщина листа для подачи, мм
1–14
Максимальная масса листа для подачи, кг
2000
Максимальный лист для подачи, мм
6000 × 2500

2 × 8

Двухбашенный склад и автоматическая лазерная линия

Вертикальное хранение листов, автоматическая подача и согласованная работа двух лазеров. Для производства, где нужно организовать материалы и сократить ручное перемещение листа.

Количество уровней склада
16
Нагрузка на уровень склада, т
3
Максимальная масса листа для подачи, кг
300

Многофункциональные лазерные системы

Ручная лазерная сварка

MR-AW-FL1500W

Пятиосевой автоматический лазерный сварочный аппарат

Автоматический комплекс для сварки фланцев и повторяющихся деталей с координатными осями X/Y/Z и двумя поворотными осями W1/W2.

Мощность источника, кВт
1.5
Управляемые оси
5
Ход X / Y / Z, мм
1000 × 1250 × 500

Роботизированная дуговая сварка

Другое оборудование

Каталог оборудования