Ручной лазерный сварочный аппарат MK-HW

Две конфигурации — 2 и 3 кВт. Мощность выбираем по материалу, соединению и нужному темпу работы. Источник, голова и податчик проволоки работают как единый комплекс; окончательный состав фиксируем в спецификации.

Лазер передаёт энергию непосредственно в зону стыка. На подготовленных деталях это помогает получить аккуратный шов и уменьшить последующую шлифовку. Локальный нагрев особенно полезен для тонколистовых корпусов, панелей и других деталей, чувствительных к деформации.

Возможны стыковые, угловые и нахлёсточные соединения — после проверки конкретного процесса. Для плотного стыка можно работать без проволоки; для формирования шва или компенсации согласованного зазора используют автоматическую подачу.

• Материалы: нержавеющая, углеродистая и оцинкованная сталь, алюминий — с проверкой сплава и режима.
• Сварочная голова, чиллер, податчик, сопла и защитные стёкла подбираются вместе.
• Резка тонкого металла и очистка — только функции совместимой головы, оптики и программного обеспечения. Они не заменяют специализированный режущий станок.

Лазерная сварка не является универсальной заменой TIG. Её стоит сравнивать на повторяющихся деталях с контролируемым стыком: важны не только скорость прохода, но и подготовка, очистка шва и стабильность результата.

Перед запуском нужны оценка рисков, контролируемая лазерная зона, ограничение доступа, соответствующие защитные экраны, очки для длины волны установленного источника и удаление сварочного аэрозоля. Прямое и отражённое излучение опасно для глаз и кожи.

Оператор проходит обучение настройке режимов, обслуживанию оптики и безопасной работе. Для подбора отправьте чертежи или фото, материал, толщину и требования к шву. Пробная сварка поможет определить мощность, подачу проволоки и пригодность процесса для вашего производства.