Ручний лазерний зварювальний апарат MK-HW

Дві конфігурації — 2 та 3 кВт. Потужність обираємо за матеріалом, з’єднанням і потрібним темпом роботи. Джерело, голова та подавач дроту працюють як єдиний комплекс; остаточний склад закріплюємо у специфікації.

Лазер передає енергію безпосередньо в зону стику. На підготовлених деталях це допомагає отримати акуратний шов і зменшити подальше шліфування. Локальний нагрів особливо корисний для тонколистових корпусів, панелей та інших деталей, чутливих до деформації.

Можливі стикові, кутові та нахлестові з’єднання — після перевірки конкретного процесу. Для щільного стику можна працювати без дроту; для формування шва або компенсації погодженого зазору використовують автоматичну подачу.

• Матеріали: нержавіюча, вуглецева й оцинкована сталь, алюміній — з перевіркою сплаву та режиму.
• Зварювальна голова, чилер, подавач, сопла й захисні стекла підбираються разом.
• Різання тонкого металу та очищення — лише функції сумісної головки, оптики й програмного забезпечення. Вони не замінюють спеціалізований різальний верстат.

Лазерне зварювання не є універсальною заміною TIG. Його варто порівнювати на повторюваних деталях із контрольованим стиком: важливі не лише швидкість проходу, а й підготовка, очищення шва та стабільність результату.

Перед запуском потрібні оцінка ризиків, контрольована лазерна зона, обмеження доступу, відповідні захисні екрани, окуляри для довжини хвилі встановленого джерела та видалення зварювального аерозолю. Пряме й відбите випромінювання небезпечне для очей та шкіри.

Оператор проходить навчання з налаштування режимів, обслуговування оптики та безпечної роботи. Для підбору надішліть креслення або фото, матеріал, товщину й вимоги до шва. Пробне зварювання допоможе визначити потужність, подачу дроту та придатність процесу до вашого виробництва.