Як контролювати перпендикулярність різу на круглій трубі ART-198

Що саме називати перпендикулярністю

Для торця круглої труби часто перевіряють, наскільки фактична площина зрізу перпендикулярна поздовжній осі деталі. Якщо торець нахилений, найкоротша й найдовша твірні мають різну довжину. Під час стикування це дає клиноподібний зазор або змінює кут вузла.

Для контуру на бічній стінці логіка інша. У кожній точці поверхні є локальна нормаль. Ідеальна орієнтація кромки може задаватися відносно цієї нормалі, відносно осі труби або спеціально під нахил для зварювання. Кругла поверхня безперервно змінює напрям, тому одна глобальна площина не описує весь контур.

У кресленні потрібно розрізняти squareness торця, angularity cut face, розмір отвору на зовнішній поверхні, розмір у певній базовій площині та спеціальну фаску. Якщо ці вимоги не розділені, постачальник і приймальник можуть виміряти різні речі та обидва вважатимуть свій результат правильним.

База важливіша за красиве число

Поздовжня вісь реальної труби не завжди збігається з віссю патрона або з лінією, побудованою між двома торцями. Овальність, кривизна, зварний шов, локальна вм’ятина та затиск змінюють фактичну геометрію. Якщо вимірювати торець від випадкової зовнішньої ділянки, результат міститиме не лише помилку різання.

Для короткої деталі можна побудувати вісь за каліброваною оправкою, кількома перерізами або погодженою вимірювальною процедурою. Для довгої — потрібно описати ділянку, за якою визначається вісь, і спосіб опирання. Деталь не слід примусово випрямляти так, щоб measurement fixture приховав відхилення, яке проявиться у складанні.

В acceptance plan запишіть datum, довжину базової ділянки, положення опор, температуру, стан після розвантаження та час до вимірювання. Один і той самий торець може показати різні значення на V-блоках, у патроні та у складальному кондукторі. Потрібна не абстрактна істина, а відтворювана умова.

Чому вісь променя не дорівнює нормалі поверхні

На плоскому листі вертикальний промінь і нормаль до листа можуть бути практично паралельними. На трубі точка різання переміщується по криволінійній поверхні, а кінематика системи повинна підтримувати потрібну орієнтацію траєкторії. У 2D або 2.5D конфігурації доступний діапазон положень головки відрізняється від повноцінного нахилу 3D-головки.

ART-173 володіє вибором 2D, 2.5D і 3D архітектури. Тут важливий практичний наслідок: не можна переносити можливість нахиленого різання однієї системи на іншу. Навіть за наявності 3D-осей реальний envelope обмежують колізії, standoff, focus, nozzle geometry, доступ до внутрішнього контуру та стабільність процесу.